La técnica más común para controlar el nivel de Oxígeno en contacto con los alimentos es la aplicación de Nitrógeno como gas de inertización, lo que permite:

– Eliminar la oxidación,

Generador de Nitrógeno

– Eliminar las consecuencias de las bacterias y hongos que puedan existir,

– Eliminar las consecuencias de los insectos que puedan existir,

– Aumentar la vida útil del producto,

– Reducir la devolución de productos defectuosos,

– Permitir la expedición del producto a mercados más lejanos.

Ahora ya es posible ser independiente de los suministradores de gas y producir el Nitrógeno para uso propio.

Empleando un generador de Nitrógeno, se obtiene Nitrógeno de hasta  99,999% de pureza, a un coste muy competitivo en comparación con las fuentes alternativas, tales como los cilindros de alta presión o tanques criogénicos. Para ello se parte de una corriente de Aire Comprimido de la cual se elimina el Oxígeno.

Mediante el sistema PSA (Pressure Swing Adsortion)  se logra la separación del Nitrógeno forzando la entrada de Aire Comprimido en una columna de separación que contiene un carbón de alta selectividad, CMS (tamiz molecular de carbono), que absorbe todo el oxígeno en el aire.  Cuando todos los CMS están saturados de Oxígeno, la columna se regenera y una segunda columna comienza a producir. El uso de dos columnas con los ciclos combinados a 180º puede garantizar un flujo constante de Nitrógeno.

El generador de Nitrógeno puede estar conectado a un depósito externo que permite al cliente disponer de una reserva de suministro de acuerdo a las necesidades de cada aplicación.

Un sistema modular permite la instalación de varios generadores en paralelo, de forma que la instalación crece a medida de las necesidades reales.

En la industria de la Alimentación, el Nitrógeno tiene aplicación en :

– Envasado de zumos, leche, agua, café, aceite de oliva…

– Producción y almacenamiento de vino.

– Almacenamiento de frutas y hortalizas frescas.